맞춤 제작 프로세스

1. 요구사항 확인(1-2 영업일 소요)

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공장 직송

중간 유통업체가 없어 더욱 경쟁력 있는 가격입니다.
유연한 대응

소량 시험 주문 및 대량 생산을 지원합니다.
전체 프로세스 제어 가능

설계부터 납품까지 전체 과정이 투명하고 추적 가능합니다.

맞춤형사례

파이버 호프 광통신기술 유한회사는 광섬유 케이블, MPO/MTP 광섬유 패치 코드, 의료용 에너지 광섬유를 전문적으로 맞춤 제작하는 기업으로, 광통신 제품의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다.

케이스5

지하에서 쥐가 광케이블을 갉아먹어 신호가 끊기는 문제를 해결하기 위해 쥐 방지 및 난연성 지하 광케이블을 전문적으로 맞춤 제작합니다. 난연성 광케이블은 광산의 안전성을 높여줍니다.

사례 1

열대 지역 통신 고객을 위한 맞춤형 고온(최대 80℃) 내성 옥외 광케이블.

사례2

호주 데이터센터 고객을 위한 맞춤형 고밀도 MPO 점퍼(저손실 ≤0.3dB)

사례3

북아시아 통신 사업자를 위해 영하 40도의 극한 추위와 눈 속에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 맞춤 제작된 옥외 광케이블입니다.

사례4

아시아 클라우드 컴퓨팅 서비스 제공업체의 캐비닛 공간 절약을 위해 800Gbps 전송을 지원하는 맞춤형 초저손실 MTP 점퍼를 제공합니다.

케이스6

중동 지역 의료기관에 맞춤 제작된 300μm 에너지 광섬유는 레이저 수술, 광역학 치료, 내시경 치료 등 다양한 시술에서 치료 안전성을 보장하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

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맞춤 설정 프로세스

01

요구사항 확인

고객 요구사항 제출 → 기술 검토
02

제안서 및 견적서

설계도/시방서 + 견적 → 고객 승인
03

생산 및 품질 관리

원자재 → 생산 → 100% 테스트 (테스트 보고서 제공 가능)
04

배송 및 지원

배송 → 보증 지원

1. 요구사항 확인(1-2 영업일 소요)

고객이 요구사항을 제출합니다

OEM/ODM: 고객은 광섬유 케이블 인쇄/표시 포장 요구 사항을 제공합니다.

특정 고객 맞춤형: 고객이 맞춤 제작을 위해 특정 도면/사양을 제공합니다.

고객이 사양서를 가지고 있지 않은 경우, 광섬유 종류, 코어 수, 길이, 커넥터 종류, 감쇠 요구 사항 등과 같은 참고 기술 매개변수 또는 데이터 센터, 옥외 설치, 지하 설치, 가공 설치 등과 같은 적용 시나리오 설명을 제공할 수 있습니다.

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2. 기술 검토 (1영업일)

수요 실현 가능성에 대한 기술적 검증 및 최적화 방안 제시 (예: 자재 선정 및 비용 관리 솔루션)

3. 제안서 및 견적서 (1영업일)

맞춤형 솔루션: 요구사항에 따라 광섬유 케이블 도면/사양을 설계합니다.

공식 견적서 제공

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4. 고객 확인 후 견적서 작성 (1영업일)

고객이 기술 사양, 가격, 납기일 및 지불 방법을 확인한 후 계약을 체결합니다.

5. 생산 및 품질 관리 (계약서에 합의된 기간에 따라)

원자재 조달: 광섬유, 외피 재료, 커넥터 등은 기술 협약에 따라 엄격하게 구매합니다.

생산 및 가공: 전체 공정의 표준화된 생산 (예: 광섬유 융합, 외피 압출, 커넥터 조립).

품질 검사: OTDR 테스트, 삽입 손실 테스트, 단면 검사 등을 100% 통과시키고 검사 보고서를 제공합니다.

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6. 배송 및 지원

물류 및 유통: 글로벌 물류 지원 (EXW/FOB/CIF 조건 가능, 일부 국가에서는 DDP 서비스 이용 가능).

판매 후 지원: 기술 상담, 보증 서비스(예: 1~3년 보증)를 제공하고 고객 문제에 신속하게 대응합니다.

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